　　因聚乙烯管道具有经济性、耐腐蚀、施工方便，其综合的优越性能倍受用户的欢迎，然而要更好的发挥聚乙烯管网的优越性，连接接口质量的优劣，直接影响聚乙烯管网运行的经济与安全性。

　　一、热熔对接连接施工常见现象分析

　　1、两端连接端面错位

　　遇管材不圆正时，管材与管件直径的偏差等。可调正管材安装方向或调正焊机机架上的夹紧螺栓，避免上述现象发生。

　　2、焊接翻边过大

　　因对接压力或吸热压力过大和吸热时间过长必然会出现上述现象。

　　3、焊接翻边过小

　　因对接压力过小或未加拖动压力及吸热时间过短就会有上述现象出现。

　　4、焊接翻边形状扁平

　　因加热板温度过低或对接压力过大易出现上述现象。

　　5、用手触摸铣削后的端面

　　在焊接前有意无意触摸铣削后的端面，造成端面污染，易发生脆性断裂现象。

　　6、取加热板时碰伤端面

　　在提取加热板的过程中碰伤端面，会影响连接强度、有可能出现泄漏现象。

　　二、影响电熔管件焊接的质量因素

　　1、电压电流波动对接口质量的影响：

　　对质量合格出厂的电熔管件，其内部预电阻丝的电阻值是恒定。
　　a、不能在大功率机器下，直接接入熔接用电源，共用一条电缆线。
　　b、一般当焊机距电源在50米内使用2.5mm2的输入电缆。当焊机距电源50-100米时需选用4mm2的输入电缆线，当焊机距电源100米时需加粗输入电缆线或配接发电机，禁止电缆线盘绕使用。

　　2.、环境温度对接口的质量影响

　　电熔管件出厂标准，熔接时间参数一般都是按20°C的环境温度为设计标准。如果熔接过程中环境温度不同则意味着管件在熔接过程中热传导条件发生改变，直接影响熔接质量。

　　3、不良操作对接口质量的影响

　　a、管材连接端口未进行刮削处理或处理得不完正，管材端口未倒角或有碎屑。
　　b、定位不正确，管材插入深度不够，管材、管件不在同一轴线上，有外应力。
　　c、盘管管材熔接前未拉直，或弯曲变形大的管材未进行园正处理等。
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